铝合金门窗安装标准 铝合金门窗常见问题

注意事项如下：
1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。
2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘(扇)，每樘(扇)间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。
因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。
4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。
5、铝合金型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。
根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。
7、重要提示：
1)铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。
2)水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的铝合金型材内腔。

门窗安装方案1、木门安装
（1）门框安装在抹灰前进行，门扇和窗安装在抹灰后进行。
（2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均刷清油一道。
（3）门框安装应符合图纸要求的型号尺寸，门扇的开启方向，安装高度按室内+50㎝线控制。
（4）操作工艺：弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。
（5）木门框安装位置符合设计要求，安装牢固，每边固定点不可少于2处，间距不大于
1.2m。
（6）木门框与清体间嵌填严密。
（7）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
（8）小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求，插销开启灵活。（9）木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护，高度以手推与车轴中心为准，防止砸撞，破坏裁口影响安装。2、木门油漆
（1）先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净，然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
（2）润色油粉：棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉丝擦净，线角及时用竹片除去余粉，待油粉干后，用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。
（3）满刮油腻子：将腻子配好后，用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平、刮光，不留野腻子，待腻子干透后，用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。
（4）刷油色：先将调合漆倒在小桶内，使用时搅拌均匀，刷油时先刷门框及门扇背面，刷完后将门扇固定，再刷木门正面，待全部刷好后检查是否有漏刷，小五金污染的油色及时擦净。
（5）刷清漆，根据要求涂饰颜色均匀一致，刮平，木纹清楚，光泽均匀一致，且光滑无刷纹，裹棱、流坠、皱皮等缺陷。
（6）冬期施工室内油漆工程，应在采暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一般不低于10℃，温度不得突然变化，同时应设专人负责开关门，以利通风排除湿气。
（7）成品保护a、每遍涂油漆前，都应将地面、宽大窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。b、每遍涂漆后，都应将门窗用梃钩勾住，防止门扇、框漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。d、木门油漆涂完后，应派专人看管，以防止在其表面写乱画造成污染。3、铝合金门窗安装
（1）作业条件
2.1按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。
2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
（2）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
（3）、施工方法
3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。
3.2安装门窗框上的固定铁脚。
3.3安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.4嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.5门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.6安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
（4）、质量标准
4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.4门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.5门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.6铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整嵌塞材料符合设计要求。
4.7门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

铝合金门窗安装的质量要求 (1)所用铝合金门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。(2)铝合金门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。(3)预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。(4)铝合金门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。(5)铝合金门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。(6)铝合金门窗安装的质量要求和检验方法：1 、平开门窗扇 ：合格： 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 ，观察、开闭检查 ；优良： 关闭严密，间隙均匀，开关灵活 ；2 、推拉门窗扇： 合格 ：关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80％ ，观察、用深度尺检查； 优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求； 3 、弹簧门扇： 合格： 自动定位准确，开启角度为90°±3°，关闭时间在3～15s范围之内， 用秒表、角度尺检查 ；优良： 自动定位准确，开启角度为90°±
1.5°，关闭时间6～10s范围之内 ；4 、门窗附件安装： 合格 ：附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能 ，观察、手扳和尺量检查； 优良： 附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观； 5 、门窗框与墙体间缝隙填嵌 ：合格： 填嵌基本饱满密实，表面干整，填塞材料、方法基本符合设计要求， 观察检查 ；优良： 填嵌饱满密实，表面子整，光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求； 6 、门窗外观 ：合格 ：表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔 ，观察检查； 优良： 表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔； 7、 密封质量 ：合格： 关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光 观察检查 ；优良： 关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光。(7)铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法：1 、门窗槽口宽度高度 ≤2000mm ±
1.5， 用3m钢卷尺间检查 ＞2000mm ±2 ；2 、门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000mm ≤2 ，用3m钢卷尺间检查 ＞2000mm ≤
2.5 ；3、 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000mm ≤2， 用3m钢卷尺间检查 ＞2000mm ≤3 ；4 、门窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000mm ≤2 ，用线坠、水平靠尺检查 ＞2000mm ≤
2.5； 5、 门窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000mm ≤
1.5， 用水平靠尺检查 ＞2000mm ≤2 ；6、 门窗框扇搭接宽度差 ≤2m2 ±1 ，用深度尺或钢板尺检查 ＞2m2m ±
1.5 ；7、 门窗开启力 ≤60N ，用100N弹簧秤检查 ；8 、门窗横框标高 ≤5 ，用钢板尺检查 ；9、 门窗竖向偏离中心 ≤5， 用线坠、钢板尺检查 ；10 、双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4， 用钢板尺检查。