住范儿 > 装修热点 > 大理石施工验收的方法 发布时间:2018-07-12 12:15:22

大理石施工验收的方法

业主关注:大理石,方法,施工,验收,的 点击:【8427】 资料整理员:xxuexue   来源:住范儿
大理石施工验收的方法,网民关注度:3405
网民普遍认知程度:57%
本篇内容为“地板施工验收方法有哪些?地板施工验收方法介绍“的相关问题,通过调查得知广大用户还对大理石背景墙施工方法介绍,吊顶验收方法 吊顶施工验收攻略等相关问题关注度比较高,住范儿花大量时间收集整理了关于地板施工验收方法有哪些?地板施工验收方法介绍等相关十几条的问题及解决方案供大家学习理解
理石验收方法及标准
建筑地面工程施工质量验收规范》
6.3 大理石面层和花岗石面层
6.
3.1 大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石( 或碎拼大理石、碎拼花岗石) 板材应在结合层上铺设。
6.
3.2 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。
6.
3.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除, 品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
6.
3.4 铺设大理石、花岗石面层前, 板材应浸湿、晾干; 结合层与板材应分段同时铺设。 Ⅰ 主控项目
6.
3.5 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法: 观察检查和检查材质合格记录。
6.
3.6 面层与下一层应结合牢固, 无空鼓。 检验方法: 用小锤轻击检查。 注: 凡单块板块边角有局部空鼓, 且每自然间( 标准间) 不超过总数的5% 可不计。 {否则返工} Ⅱ 一般项目
6.
3.7 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 检验方法: 观察检查。
6.
3.8 踢脚线表面应洁净, 高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法: 观察和用小锤轻击及钢尺检查。
6.
3.9 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐, 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。 检验方法: 观察和用钢尺检查。
6.
3.10 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固, 无渗漏。 检验方法: 观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
6.
3.11 大理石和花岗石面层( 或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合本规范表
6.
1.8 的规定。 检验方法: 应按本规范表
6.
1.8 中的检验方法检验 表
6.
1.8 板、块面层的允许偏差和检验方法(mm) 项次 项目 允许偏差 检验方法 陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石面层和花岗岩面层 塑料板面层 水泥混凝土板块面层 碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层 条石面层 块石面层 1 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 用钢尺检查和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 拉5m线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度 用钢尺检查
大理石怎样施工及验收
铺设大理石饰面板时,应彻底清除基层灰渣和杂物,用水冲洗干净、晒干。
结合层必须采用干硬砂浆,砂浆应拌匀、拌熟,切忌用稀砂浆。
铺砂浆湿润基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆,结合层砂浆应拍实揉平。
面板铺贴前,板块应浸湿、晒干,试铺后,再正式铺镶。
定位后,将板块均匀轻击压实,严禁撒干水泥面铺贴。
验收应着重注意大理石饰面铺贴是否平整牢固,接缝平直,无歪斜、无污迹和浆痕,表面洁净,颜色协调。
此外,还应注意板块有无空鼓,接缝有无高低偏差。
大理石干挂验收规范
石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004)1 适用范围 本工艺标准适用于建筑高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。2 施工准备
2.1 原材料、半成品的要求
2.
1.1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证,质保书及必要的检验报告。
2.
1.2 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于
8.0MPa。
2.
1.3 石材表面应采用机构进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.
1.4 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.
1.5 金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.
1.6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.
1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2 主要工机具 主要工机具见表
2.2。表
2.2 主要工机具一览表序号 名 称 规 格 序号 名 称 规 格1 水准仪 DS3 12 铣床 2 经纬仪 J2 13 注胶机 3 吊篮 14 垂直检测尺 2m4 卷扬机 15 靠尺 2m5 电焊机 BX-200 16 水平尺 1m6 台钻 17 力矩扳手 7 无齿切割锯 18 钢錾子 扁、尖8 电锤 ZIC-22 19 高强钢丝 Φ0.5~Φ
1.09 型材切割机 20 线坠 10 活扳手 21 勾缝溜子 11 冲床
2.3 作业条件
2.
3.1 主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.
3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件,已按设计要求埋设。
2.
3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位,脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
2.
3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.
3.5 幕墙施工方案已编制,并经审批。
2.4 作业人员 主要操作人员要持证上岗。3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.
2.1 测量放线
3.
2.
1.1 复查由土建方移交的基准线
3.
2.
1.2 放标准线,在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
3.
2.
1.3 以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。
3.
2.
1.4 最后,用φ0.5-
1.0mm的钢丝在单挂幕墙的垂直、水平方面各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根,垂直钢丝应间隔20m拉一根。
3.
2.2 骨架安装 根据控制线确定骨架位置,进行安装,应全面检查骨架位置是否准确,焊接是否牢固,并检查焊缝质量,保证骨架安装的牢固性。
3.
2.3 挂件安装 挂件应采用不锈钢或铝合金型材,钢销应采用不锈钢件,连接挂件宜用L型,避免一个挂件同时连接上下两块石板。
3.
2.4 骨架的防锈
3.
2.
4.1 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈处理。
3.
2.
4.2 严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。
3.
2.
4.3 型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。
3.
2.5 花岗岩挂板的安装
3.
2.
5.1 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。
3.
2.
5.2 在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面处(偏差不大于5mm)。
3.
2.
5.3 通过室内的50cm线验证外墙面龙骨、板材安装控制水平线的正确与否,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。
3.
2.
5.4 板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制,宜采用双钻同时钻孔,以保证钻孔位置正确。
3.
2.
5.5 石板宜在水平状态下,由机械开槽口。
3.
2.6 密封
3.
2.
6.1 密封部位的清扫和干燥:采用甲苯对密封位置进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的板面,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。
3.
2.
6.2 贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好约胶带,要注意纸胶带本身的平直。
3.
2.
6.3 注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费。
3.
2.
6.4 胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
3.
2.
6.5 清除纸胶带,胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染板材表面,及时清理粘在施工表面上的胶痕。
3.
2.7 清扫
3.
2.
7.1 及时清除石材表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染的胶结材料不应与石材表面直接接触。
3.
2.
7.2 拆除脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。
3.
2.
7.3 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料,更换完成后,应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除,不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。4 质量标准
4.1 主控项目
4.
1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于
8.0MPa,吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于
4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于
3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
4.
1.2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。
4.
1.3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:应采用分值率为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查,检查结果应符合下列规定:
(1)钢销式安装的石板:钢销孔位应根据石板的大小而定,孔位距边端不得小于板厚3倍,也不得大于180mm,钢销间距不宜大于600mm,钢销孔深度宜为25~30mm,直径宜为7~8mm。
(2)短槽式安装的石板:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。
4.
1.4 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求,后置预埋件要进行拉拔力检测。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
4.
1.5 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接,立柱与横梁的连接,连接件与金属框架的连接,连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.
1.6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
4.
1.7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接,接点应紧密,并注意防腐处理,连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距,垂直间距不大于均压环间距。 检验方法:
(1)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕墙框架连接装置的导电指标值,并保持接地电阻小于10Ω(150m以下高度的建筑物)。
(2)观察:手动试验,并用分度值为1mm的钢卷尺,分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质,截面尺寸、连接长度和电焊质量。
4.
1.8 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀,厚度一致。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时,镀锌钢板应用射钉固定,并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触,四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。 检验方法:
(1)对照图纸,观察检查,查看隐蔽工程记录。
(2)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火、保温材料的厚度和搁板厚度。
4.
1.9 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.
1.10 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:
(1)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
(2)切割检查,并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
4.
1.11 石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在幕墙的转角部位、窗洞口、结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查渗漏情况,检测前,应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在幕墙两个层高处,以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min(水压≥210KPa),检查渗漏现象。
4.2 一般项目
4.
2.1 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 检验方法:观察。
4.
2.2 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。
4.
2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。
4.
2.4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀,光滑顺直。 检验方法:观察。
4.
2.5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法:观察;用水平尺检查。
4.
2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表
4.
2.6的规定。表
4.
2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法项次 项 目 质量要求 检 验 方 法1 裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
4.
2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表
4.
2.7的规定。表
4.
2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查8 接缝直线度 3 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9 接缝高低差 1 - 用钢直尺和塞尺检查10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查
4.3 关键控制点的控制表
4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 原材料、半成品的采购和进场验收
1.广泛进行市场调查;
2.实地考究生产厂家生产规模、设备或生产线先进程度以及质保体系;
3.定购前,与业主协商进一步具体明确各种材料、构件的品质、等级、规格和性能要求;
4.进场时逐件进行观察和实测验收;
5.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶进场时注意检查其生产日期和有效期,并取样进行粘结拉伸试验、相容性试验及固化程度检验。2 预埋件或后置埋件
1.根据设计单位设计要求和施工图,施工单位必须结合地区、现场和市场调查的实际情况进行幕墙安装二次设计并经原设计单位审定批准;
2.主体结构施工过程中,严格按幕墙安装图要求,准确可靠地进行预埋;
3.对于后置埋件必须进行现场拉拔强度检测;
4.预埋件或后置埋件的数量、间距、位置必须符合设计要求,偏差较大的必须按审定的技术处理方案补设。3 吊挂节点
1.观摩和手动检查,其构造连接方式必须按设计;
2.用力矩扳手检查紧固程度;
3.转接件、连接件、绝缘片、紧固件及弹簧垫片的材质、构造尺寸、壁厚必须严格按设计要求选用。并注意检查开孔位置、开孔尺寸及孔边距。要求外观平整、无裂纹、毛刺、凹坑等缺陷。当采用碳素钢材时,表面应做热镀锌处理。
4.4 质量记录
4.
4.1 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.
4.2 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。
4.
4.3 后置埋件和现场拉拔强度检测报告。
4.
4.4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
4.
4.5 打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
4.
4.6 防雷装置测试记录。
4.
4.7 隐蔽工程验收记录。
4.
4.8 幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。
4.
4.9 石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性的复检报告。
4.
4.10 检验批质量验收记录表。
4.
4.11 石材幕墙分项工程质量验收记录。5 需注意的质量问题
5.0.1 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应复检查,达到设计要求后方可进行板材的安装。
5.0.2 进行石材板安装时,应拉线控制相邻板面的水平度,垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累。
5.0.3 固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼缝处不应留缝隙。
5.0.4 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
5.0.5 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
5.0.6 石材幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防火的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。6 成品保护
6.0.1 材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。
6.0.2 在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对铝制的石材有意或无意的损坏。
6.0.3 加工与安装过程中,应注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签。
6.0.4 加强半成品、成品的保护工作,防止已安装好的幕墙受划伤。7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施1 石材幕墙安装 高空坠落
1. 作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性,跳板用铁丝绑扎固定,不得有探头板;
2.规范地设置平、立安全网,安全网使用经安全认证的产品;
3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业;
4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等;
5.夜间现场必须有足够的照明。2 物体打击伤害
1.上方操作时,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施;
2.工人操作应戴安全帽;
3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。3 漏 电
1.不使用破损电线,加强线路检查;
2.设备金属外壳可靠接地,按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效,每天有专人检测;
3.接电、布线由专业电工完成。4 机械伤害
1.制定操作规程;
2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害;
3.高危机具由经过培训的人员专人操作。注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施1 石材幕墙安装 噪 声 隔离、消弱、分散,在规定时间内作业2 固体废物 及时清理、回收到指定的地点或容器内,分开存放,集中处理3 粉 尘
1.清扫基层前适量洒水降尘;
2.砂浆拌合投料时,按投料顺序贴近投料,尽可能减少扬尘。4 污水排放 搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理后向外排放,现场应设简易沉淀池5 有害物质挥发
1.密封材料和清洗溶液随用随配,用多少配多少,一次不宜配制太多;
2.已配好的挥发性材料应尽快使用完毕。注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。
A
1、底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。3、所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。4、所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。5、装饰脚手架已搭设完毕。6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 外墙涂料施工条件: 外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 外墙涂料施工流程: 修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工 外墙涂料施工工艺:1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。3、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行,不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨,注意表面的平整性。打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴。6、刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。 外墙涂料施工验收标准: 外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。


A
这个要看你做室内还是室外,这几年不太清楚,前几年的高楼的玻璃幕墙多数是进口过来的玻璃


A
墙面批刮石膏腻子等抹灰工程的关于尺寸方面的国家标准为:1、里面垂直度:采用2米垂直检测尺检查,普通抹灰偏差小于4mm,高级抹灰的偏差小于3mm;2、表面平整度:采用2米靠尺和塞尺检查,普通抹灰偏差小于4mm,高级抹灰的偏差小于3mm。


A
楼主您好,地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护  。 百度文库里面有详细解说,希望能帮到你。


A

你好,当家里的瓷砖全部铺好之后再验收的时候一定要认真验收,验收的时候可以等装修师傅瓷砖铺贴完工之后进行详细的验收,若出现问题要提前进行修复,在验收的时候可以选择金属棒在已经铺贴好的瓷砖上进行敲击,首先在瓷砖的四个角和中间部分进行敲击,如果出现的声音非常清脆的话证明瓷砖没有铺贴,牢固存在空鼓的现象,这时候需要和装修公司或者是施工队进行协商沟通,瓷砖一定要拆除,重新操作铺贴。如果敲击四角和中间的部分发出的声音,比较沉闷的话,则代表瓷砖铺贴的非常牢固。

A

你好,水电施工结束之后,验收的时候要注意:1、水管布线:水管在布线的时候应该是横平竖直的,走向要确保合理,一般冷热水管之间的距离在10-15cm左右,一般在布线的时候遵循的是左热右冷、上热下冷的原则,要注意的是,冷热水管的弯头必须处于同一个平面上,而且要在下水口的上方位置,要注意的是,水管与电管、燃气管之间的距离必须大于50mm。2、电线布线:电线在布线的时候应该是活线,即可以来回灵活抽动,要确保线管内的电线没有接头和扭结,电线的弯道应该是圆弧状的,不能出现死角,弱电和强电之间一定要注意保持一定的距离,避免在使用的时候受到干扰,如果电线有接头的话要注意预留15cm左右,以便日后安装线盒面板。3、打压试水:水路验收开始时需要对上水管进行全封闭打压试验,打压的压强一般为0.6兆帕,封闭24小时。检查管道各处有无渗漏现象,业主可以自备报纸,铺设在水管接头处,一段时间后观察报纸是否有渗漏造成的水迹。水管通水后,要检查水管是否有抖动、滴水等情况,如果水管通水出现抖动和松脱,必须要求施工方更换水管。4、电路测试:在进行电路测试的时候首先要注意看下电箱的布线是否合理,各个电路的开关是否有明确分类,要避免全屋线路使用同一个漏电开关保护器,测试一下室内的每个电路是否都正常走电,后要检查一下漏电保护器,要确认开关灵活可用。

建材报价
售后服务电话:400-835-9611
装修服务电话:18831440620
周一至周五:10:00-19:00 周六日:10:00-20:00
京ICP备 16001669号-1
京公网安备 11010102005617号
热门城市
网站帮助
我要吐槽
微信扫一扫,提交吐槽~
住范儿装修
选材怕被装修公司坑?
住范儿装修
扫码加入装修互助群!

预约装修服务
预约后我们将在24小时内与您联系,向您了解装修需求
所在城市
手机号码