钢筋工施工安全交底的内容是什么

2014新版建筑施工安全技术交底的内容是什么
一、安全技术交底编制原则安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，结合现场的作业条件及环境，编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。
二、安全技术交底主要内容1．工程概况；2．工程项目和分部分项工程的危险部位；3．针对危险部位采取的具体防范措施；4．作业中应注意的安全事项；5．作业人员应遵守的安全操作规程和规范；6．安全防护措施的正确操作；7．发现事故隐患应采取的措施；8．发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；9．其他。
三、安全技术交底基本要求1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底；2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强；3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；5．各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。
四、分部分项工程安全技术交底基本项目1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。4．装饰工程：内外墙装饰等。5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。7．临时用电工程。8．垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。10．水暖、通风工程。11．电气安装工程。12．防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。13．其他工程。

建筑工程的安全技术交底主要包括哪些内容？

建筑工程的安全技术交底主要包括内容有：
1、本施工项目的施工作业点和危险点；2、针对危险点的具体预防措施；3、应注意的安全事项；4、相应的安全操作规程和标准；5、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

钢筋工程施工安全技术交底怎么填

有各种技术交底，把内容改下就可以用了呢，不知道能否帮助到你呢

建筑工程上钢筋工程安全技术交底交底人有哪些

不论是安全技术交底还是施工技术交底，所有的交底人都是项目的技术负责人，被交底人是施工班组长。

分部分项工程安全技术交底 被交底人和被交底人是谁？需要怎么填写

分部分项工程安全技术交底，被交底人是指建筑工程的劳务班组，就是具体的施工队伍，比如钢筋工班组、木工班组、混凝土工班组、泥工班组等。
交底人是指施工员或施工工长，就是施工班组的施工管理人员，比如钢筋施工工长、木工施工工长、混凝土施工工长、泥工施工工长等。
需要填写的内容主要是针对各工种在施工当中容易出现的安全事项进行说明，比如安全帽、安全带、安全网、临边防护、洞口防护、用电安全、施工安全操作规程等。

钢筋工技术交底怎么做？

每项工艺施工前必须进行技术安全交底。以下仅供参考：地下室钢筋绑扎1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.
1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.
1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.
1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.
1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：
2.
2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.
2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.
2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
2.
2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
2.
2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。3 操作工艺
3.1 工艺流程： 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋
3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
3.
3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
3.
3.2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3.
3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.
3.4 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
3.
3.5 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
3.
3.6 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
3.
3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.
3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3.4 墙筋绑扎：
3.
4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
3.
4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.
4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.
4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
3.
4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
3.
4.6 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
3.
4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
3.
4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。4 质量标准
4.1 保证项目：
4.
1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
4.
1.2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
4.
1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.
1.4 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
4.2 基本项目：
4.
2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
4.
2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.
2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.
2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。
4.
2.5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：
4.
2.
5.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。
4.
2.
5.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。
4.
2.
5.3 焊缝厚度不小于0.05d。
4.
2.
5.4 焊缝宽度不小于0.1d。
4.
2.
5.5 焊缝长度不小于0.5d。
4.
2.
5.6 接头处弯折不大于4°。
4.3 允许偏差项目，见表4-6。